螺旋風(fēng)管濕周的比較
我們知道,計算它們濕周的前提是要算出它們的周長,顧名思義,濕周也就是其濕潤的周長,即周長。
橢圓形周長的計算公式是
周長P=3.14×[1.5(a+b)-(a×b)1/2]
其中,a為橢圓的長半徑,b為橢圓的短半徑.橢圓形斷面積的計算公式是:
S=3.14×0.5A×0.5B
其中,A為橢圓的長徑,鍍鋅板風(fēng)管,B為橢圓的短徑
從產(chǎn)品目錄表中查出,一平方米斷面面積的橢圓形風(fēng)管的長徑A為2000mm,短徑B為600mm.
則:它的四周
P=3.14×[1.5×(1+0.3)-(1×0.3)1/2]=4(M)
求斷面面積為一平方米的矩形風(fēng)管的濕周
設(shè)它的邊矩尺寸為(A×B)2000×500
即:它的濕周
P=5(M)
由此可見,橢圓形風(fēng)管的濕周比矩形風(fēng)管小20%,也就是說同樣斷面面積的風(fēng)管,橢圓形風(fēng)管的周長僅為矩形風(fēng)管的80%,如果把同樣斷面面積的矩形風(fēng)管再變革一下,設(shè)定長矩為2500mm、短矩為400mm時,它的濕周是5.8m,則比橢圓形風(fēng)管大31%。所以,橢圓斷面形狀的空調(diào)風(fēng)管濕周zui小。
綜上所述,由于濕周的增大,也就是周長增大,周長增大意味著所需材料增多,從而投資的成本增加。
螺旋風(fēng)管安裝過程中振動和噪音的預(yù)防
振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個重點,安裝過程中螺旋風(fēng)管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手:
?、?風(fēng)機安裝時按設(shè)計要求或施工規(guī)范要求 設(shè)置減振裝置。
② 風(fēng)機、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接,風(fēng)機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度,避免因軟接過松減小進出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動。
?、?螺旋風(fēng)管制作、安裝及與部件連接,連接嚴密 ,無漏風(fēng)現(xiàn)象,以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。
?、?為防止螺旋風(fēng)管振動,在每個系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。
螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量測試螺旋風(fēng)管安裝完畢,需進行漏風(fēng)量測試,依據(jù)規(guī)范規(guī)定,螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式,漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗;漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。
螺旋風(fēng)管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強tou視力,鍍鋅鐵皮風(fēng)管加工廠,對系統(tǒng)螺旋風(fēng)管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的螺旋風(fēng)管上,在黑暗的環(huán)境下,在螺旋風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡,從螺旋風(fēng)管的一端緩緩移向另一端,試驗時若在螺旋風(fēng)管外能觀察到光線,則說明螺旋風(fēng)管有漏點,并對螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)處進行修補。
系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法,被測系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光,低壓系統(tǒng)螺旋風(fēng)管每10米接縫,漏光點不超過2處,100米接縫平均不大于16處;中壓系統(tǒng)螺旋風(fēng)管每10接縫,漏光點不超過1處,100米接縫平均不大于8處為合格。
螺旋風(fēng)管制作方法
螺旋風(fēng)管制作方法您了解嗎?下面我們就詳細的為您介紹一下:
1、熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會審,找出圖紙存在的問題及各專業(yè)交叉打支架的部位,同時要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙,并做好進場教育、技術(shù)交底和安全交底。
2、施工機具和人員設(shè)備 工程開工之前根據(jù)工程進度計劃做好人員的調(diào)配和工程所需機具的進廠計劃,以保證工程按期完成。
3、 配合土建預(yù)留預(yù)埋 根據(jù)土建進度和施工圖紙做好風(fēng)管支架的預(yù)埋和風(fēng)管穿墻、樓板洞的預(yù)留。
4、風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝
1)依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況,放出風(fēng)管安裝的中心線,確定出風(fēng)管支吊 架位置、形式及數(shù)量。
2)吊架制作時吊桿要平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或 焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑,并有防松動措施,焊接拼接宜采用搭接,搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)滿 焊。支架上螺孔應(yīng)采用機械加工,鍍鋅風(fēng)管報價,不得用氣割開孔。
3)支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割,切割后用磨 光機去除割處毛刺,合肥風(fēng)管,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。
4)風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進度做好支架在磚墻和混泥土墻內(nèi)的 預(yù)埋工作,支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除凈油 污。
5)風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。
5、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架,不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托 底吊架。
6、螺旋風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動的固定點。矩 形風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管,折角要平直,連接處要留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致,抱箍要能箍緊風(fēng)管。
7、風(fēng)管安裝時要及時進行支架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻。
8、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,吊桿不宜直接固定 在法蘭上。
9、 風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定:風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺 寸小于400mm時,間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm時,不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。